Mobilya üretiminde makineler gün boyu sık sık devreye girip çıkar. Ebatlama, bantlama ve zımparalama gibi işlemler güçlü motorlarla yapılır. Bu durum, elektrik faturasında fark edilmeyen bir reaktif enerji yükü oluşturur. İşte tam bu noktada mobilya atölyesi kompanzasyon panosu, enerji giderlerini kontrol altına almanın en etkili yollarından biridir.
HMY Grup olarak Ankara İvedik OSB’deki atölyemizde küçük ve orta ölçekli işletmelere uygun kompanzasyon panoları üretiyoruz. Bu yazıda ahşap işleme atölyelerinin enerji ihtiyaçlarını sahadaki deneyimlerimizle ele alıyoruz.
Bir mobilya atölyesinde çok sayıda farklı makine bir arada çalışır. Örneğin panel ebatlama makineleri, CNC router tezgahları, kenar bantlama makineleri ve planyalar güçlü asenkron motorlar kullanır. Bunun yanı sıra toz emme sistemleri ve kompresörler de neredeyse tüm gün aktiftir.
Bu yüklerin önemli bir özelliği vardır. Makineler çoğu zaman boşta çalışır, yani motor döner ama iş yapmaz. Bilindiği gibi boşta çalışan bir motorun güç faktörü oldukça düşüktür. Dolayısıyla atölye, harcadığı aktif enerjiye oranla yüksek miktarda reaktif enerji çeker.
Ayrıca boya kabinlerinin fanları ve ısıtma sistemleri de toplam yüke eklenir. Bu nedenle atölyenin gerçek tüketim profili, ancak ölçüm yapılarak doğru şekilde belirlenebilir.
Doğru mobilya atölyesi kompanzasyon panosu, atölyenin büyüklüğüne ve makine kullanım alışkanlıklarına göre belirlenir. Bu doğrultuda seçim yaparken şu kriterlere dikkat ediyoruz:
Bununla birlikte atölyenin büyüme planları da göz önünde bulundurulmalıdır. Nitekim yeni bir makine eklendiğinde panoya kademe ilave edilebilmesi, ileride ek maliyetleri önler.
Mobilya atölyelerinin en belirgin riski ince ahşap tozudur. Bu toz, pano içine girdiğinde kontaklar üzerinde birikir. Böylece ısınma artar ve yangın riski yükselir.
Bu nedenle kompanzasyon panosu mümkünse toz yoğunluğunun düşük olduğu bir alana yerleştirilmelidir. Öte yandan pano gövdesi toza karşı uygun koruma sınıfında seçilmelidir. Havalandırma filtrelerinin düzenli