HMY Grup Enerji, elektrik malzeme tedariği, elektrik proje uygulamaları, pano imalatı, zayıf akım sistemleri, kuvvetli akım kablo tedariği, alçak gerilim kablo tedariği, yüksek gerilim trafo ve hücre tedariği, aydınlatma – armatür sistemleri

Tekstil sektörü, enerji yoğunluğu en yüksek üretim alanlarından biridir. İplikten kumaşa kadar her aşamada yüzlerce motor aynı anda çalışır. Bu nedenle tekstil fabrikası kompanzasyon sistemi, enerji yönetiminin en kritik parçalarından biridir. Doğru kurulan bir sistem, reaktif enerji bedellerini azaltır ve elektrik altyapısının ömrünü uzatır.

HMY Grup olarak Ankara İvedik OSB’deki atölyemizde sanayi tesislerine özel kompanzasyon panoları üretiyoruz. Bu yazıda tekstil tesislerinin enerji yapısını ve bu yapıya uygun kompanzasyon yaklaşımını sahadaki deneyimlerimizle paylaşıyoruz.

Tekstil Tesislerinde Enerji Tüketiminin Yapısı

Bir tekstil fabrikasında yük, çok sayıda küçük ve orta güçlü motora dağılmış durumdadır. Örneğin iplik makineleri, dokuma tezgahları ve örme makineleri sürekli çalışan motorlarla donatılmıştır. Bunun yanı sıra boyahanelerdeki pompalar ve fanlar da önemli bir yük oluşturur.

Ayrıca hava jetli dokuma tezgahları büyük miktarda basınçlı hava tüketir. Dolayısıyla kompresör grupları, tesisin en büyük enerji kalemlerinden biri haline gelir. Üstelik iklimlendirme ve nemlendirme sistemleri de yıl boyunca aktif olarak çalışır.

Bu motorların tamamı endüktif karakterlidir. Böylece şebekeden ciddi miktarda reaktif güç çekilir ve güç faktörü düşer.

Tekstil Fabrikası Kompanzasyon Sisteminin Sağladığı Avantajlar

İyi tasarlanmış bir tekstil fabrikası kompanzasyon sistemi, yalnızca faturayı düşürmekle kalmaz. Aynı zamanda tesisin tüm elektrik altyapısını rahatlatır. Başlıca avantajları şunlardır:

Bununla birlikte vardiya değişimleri ve hafta sonu duruşları da hesaba katılmalıdır. Nitekim yükün aniden azaldığı saatlerde kapasitif aşım riski ortaya çıkar. Bu nedenle sistem, düşük yük dönemlerini de dengeleyecek şekilde tasarlanmalıdır.

Harmonikler, Toz ve Ortam Koşulları

Modern tekstil makinelerinin büyük bölümü frekans invertörleriyle çalışır. Bu sürücüler enerji tasarrufu sağlar, ancak şebekeye harmonik akımlar yükler. Filtresiz kondansatörler bu ortamda kısa sürede ısınarak kapasite kaybeder.

Bu yüzden kurulum öncesinde harmonik ölçümü mutlaka yapılmalıdır. Ölçüm sonucuna göre reaktörlü filtreli gruplar veya aktif harmonik filtreler tercih edilir.

Öte yandan tekstil tesislerinde lif ve pamuk tozu yoğun şekilde bulunur. Hatta bu toz, pano içinde birikerek ısınma ve yangın riskini artırabilir. Dolayısıyla pano gövdesi uygun koruma sınıfında seçilmeli, havalandırma filtreleri düzenli temizlenmelidir. Nemlendirme yapılan bölümlerde ise yoğuşmaya karşı ek önlem alınmalıdır.

HMY Grup ile Analizden Bakıma Kompanzasyon Çözümleri

Her tekstil tesisinin makine parkuru ve çalışma düzeni farklıdır. Bu nedenle çalışmalarımıza öncelikle detaylı bir enerji analiziyle başlıyoruz. Ardından yük profiline uygun kademe yapısını, röleyi ve filtre ihtiyacını belirliyoruz.

Panolarımızı atölyemizde imal ediyor, sahada devreye alıyor ve test ediyoruz. Üstelik periyodik ölçüm ve bakım hizmetimizle kondansatörlerin performansını düzenli olarak takip ediyoruz. Kablo ve elektrik malzemesi tedarikini de aynı çatı altında sunarak süreci hızlandırıyoruz.

Kısacası, doğru projelendirilmiş bir tekstil fabrikası kompanzasyon sistemi enerji giderlerinizi düşürür ve üretiminizi daha güvenli hale getirir. Tesisinize uygun çözüm için bizi +90 530 237 06 29 numaralı telefondan arayabilir veya WhatsApp hattımızdan yazabilirsiniz. Keşif ve teklif talebiniz için iletişim sayfamızı ziyaret edebilirsiniz.